ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଠା ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଭିନ୍ନ। ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନେକ କୋଠା ଗଠନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
ଏବଂଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପ୍ରକଳ୍ପବଡ଼ ନିର୍ମାଣକାରୀ ଦେଶଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାଗତ କରାଯାଇଛି। ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳାର ବଡ଼ ଉପସାଗରର ଡିଜାଇନ୍, ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ଛୋଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିବହନ ସୁବିଧାଜନକ, ନିର୍ମାଣ ସମୟ ପାରମ୍ପରିକ ନିର୍ମାଣ ମୋଡ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍, ଏବଂ ପାଣ୍ଠିର ବ୍ୟବହାର ହାର ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଗତିରେ ଲଗାଯାଇଛି।
ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାରଖାନା କୋଠାର ନିର୍ମାଣ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ, ଇସ୍ପାତ ସ୍ତମ୍ଭ, ଇସ୍ପାତ ବିମ୍, ଇସ୍ପାତ ଛାତ ଟ୍ରସ୍, ଇସ୍ପାତ ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ଏଥିରେ ଅନ୍ୟ କିଛି ଅଂଶ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳାର ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ କି ପ୍ରକାରର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?
ସଠିକତାଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାରଖାନା କୋଠାଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାରଖାନା କୋଠାର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ତେଣୁ, ବର୍ଗାକାର ଇସ୍ପାତ ସ୍ତମ୍ଭର ସରଳତା ଏବଂ ବିକୃତି, ସ୍ତମ୍ଭର ସଂଯୋଗକାରୀ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ତଳ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଛାତ ବିମ୍ର ସଠିକତା, ସିଧାତା ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ-ବିମ୍ ସଂଯୋଗକାରୀ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା, ବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଟାଇ ରଡ୍ର ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କିମ୍ବା ବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ସହିତ ସପୋର୍ଟିଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପର୍ଲିନ୍ ସପୋର୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ର ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଇତ୍ୟାଦି।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳାର ମଧ୍ୟସ୍ଥ ସ୍ତମ୍ଭଟି କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା H ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ତିଆରି। ଯଦି ଏହାକୁ ଅଫ୍-ଦି-ସେଲ୍ଫ H-ଆକୃତିର ଇସ୍ପାତ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍ତମ୍ଭର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ; ଯଦି ଏହା ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ସ୍ତମ୍ଭ ସିଧା ହେବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦେବା।
ଅଧିକାଂଶ ଛାତ ବିମ୍ ହେରିଙ୍ଗ୍ବୋନ୍ ଗଠନ ଅଟେ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ 2 କିମ୍ବା 4 ଟ୍ରସ୍ ରୁ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଛାତ ବିମ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବିମ୍ର ଜାଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅନିୟମିତ ଚତୁର୍ଭୁଜ ହୋଇଥାଏ। ଦୃଢ଼ ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷତା ଥିବା ନିର୍ମାତାମାନେ ଜାଲର ଲଫ୍ଟିଂ ଏବଂ ବ୍ଲାଙ୍କିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁଝିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଦୁର୍ବଳ ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷତା ଥିବା ନିର୍ମାତାମାନେ ଜାଲ ବିଷୟରେ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁନ୍ତି। ତଥାପି, ଲଫ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି। ଛାତ ବିମ୍ର ଆକୃତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗର କଡ଼ାତା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥିବାରୁ, ୱେବ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଧାସଳଖ ବିମ୍ର ଆକୃତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେଣୁ ଏହା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କାରଖାନା କୋଠା ଗଠନରେ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍, ଯାହା ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଭାର-ବାହନର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ, ଏବଂ ଗଠନର ଗଠନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତମ୍ଭର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ରୂପକୁ କଠିନ ୱେବ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ଜାଲିସ୍ ସ୍ତମ୍ଭରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। କଠିନ ୱେବ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ଏକ ସାମଗ୍ରିକ ଅଂଶ ଅଛି, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି I-ଆକୃତିର ଅଂଶ ଏବଂ H-ଆକୃତିର ଅଂଶ; ଜାଲିସ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ଅଂଶ ଦୁଇଟି ଅଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଅଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ, ଏବଂ ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାନେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ। ଯେତେବେଳେ ଭାର ବଡ଼ ଥାଏ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ଶରୀର ଚଉଡା ଥାଏ, ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରିମାଣ କମ୍ ଥାଏ।
ଇସ୍ପାତ ବିମ୍, ଆକୃତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ବିମ୍, ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିମ୍। ଷ୍ଟିଲ୍ ବିମ୍ କର୍ମଶାଳାରେ କ୍ରେନ୍ ବିମ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବିମ୍, ବହୁମହଲା କୋଠାରେ ମହଲା ବିମ୍, ଛାତ ଗଠନରେ ପର୍ଲିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଆକୃତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ବିମ୍ ଗରମ-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା I-ବିମ୍ କିମ୍ବା ଚ୍ୟାନେଲ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଆକୃତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ବିମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସରଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଆକୃତିଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ। ଯେତେବେଳେ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପାନ୍ ବଡ଼ ଥାଏ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା କିମ୍ବା ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରେ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ରିଭେଟିଂ ଶ୍ରମ-ସଘନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ-ସଘନ ହୋଇଥିବାରୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରାୟତଃ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବିମ୍ଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି H-ଆକୃତିର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ବାକ୍ସ-ଆକୃତିର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଯାହା ଉପର ଏବଂ ତଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଜାଲରେ ଗଠିତ। ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ଅଧିକ ବଙ୍କା କଠୋରତା ଏବଂ ଟର୍ସିଆନ୍ କଠୋରତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଟର୍ସିଆନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଥାଏ କିମ୍ବା ବିମ୍ ଉଚ୍ଚତା ସୀମିତ ଥାଏ।
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛି ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାକୃତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିଛି। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କର୍ମଶାଳା ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ବହୁମହଲା ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା, ହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା। ଇଟା-କଂକ୍ରିଟ୍ କାରଖାନା କୋଠା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କୋଠା ପାଇଁ, କେବଳ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନର ସ୍ଥାପନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୯-୨୦୨୩